بهينه سازی سيستم هوای فشرده

هوای فشرده از گرانترین حاملهای انرژی است . سیستم های هوای فشرده را باید تا حد امکان در زمان مورد نیاز ، در نزدیکی محل مصرف و در ظرفیت نامی استفاده نمود . بازده کمپرسور هنگام کار در زیر ظرفیت نامی به شدت کاهش می یابد و از همین رو برای جلوگیری از عملکرد آن در زمان عدم نیاز ، استفاده از سیستم کنترل اتوماتیک توصیه میشود.

با توجه به تنوع مقدار و زمان مورد نیاز به هوای فشرده در بخش های مختلف یک صنعت ،‌استفاده ترکیبی از چند کمپرسور با ظرفیت ها و سیستم کنترل مناسب ، به جای یک کمپرسور مرکزی توصیه میشود.

نشتی ها موجب افت فشار در سیستم می شود و موجب کار کردن کمپرسور در ظرفیتی بالاتر از ظرفیت مورد نیاز و افزایش هزینه های انرژی و هزینه های تعمیر و نگهداری می شود بنابراین باید نسبت به رفع نشتی های موجود وجلوگیری از اتلاف انرژی ، اقدام نمود .

انتخاب کمپرسور مناسب با قدرت مورد نیاز و همچنین استفاده از مخزن هوای فشرده تا حدود زیادی موجب کاهش مصرف انرژی می شود .

راهکارهای به حداقل رسانیدن افت فشار مستلزم طراحی مناسب ، بهره برداری صحیح و نیز تعمیرات و نگهداری منظم سیستم هوای فشرده می باشد .

با حذف استفاده های نادرست ، کاهش نشتی ها و کاهش افت فشار می توان مصرف انرژی را در سیستم های هوای فشرده 20 تا 50درصد کاهش داد .

با توجه به موارد فوق و بصورت کلی عوامل کاهش راندمان سیستم هوای فشرده را می توان به شرح زیر برشمرد:

      نشتی هوا

     گرفتگی فیلتر های هوا و افزایش هوای ورودی

     کاهش راندمان الکتروموتور محرک کمپرسور

     عدم عملکرد در نقطه طراحی (نامی)

     افزایش هوای فشرده

     افت فشار بیش از حد لوله ها

     افزایش دمای هوای ورودی 

| نقشه سایت| © 2008 - 2018 Tarlan Pars Co| نمای قابل چاپ |

طراحی و پیاده سازی توسط ترلان پارس

براي مشاهده بهتر صفحه‌ها از Firefox استفاده کنيد !

هر گونه نسخه برداري و بهره برداري از مطالب و مندرجات اين سايت با ذکر نام منبع بلامانع است